玫瑰金真空鍍膜后生銹的原因：理想的PVD膜層連續(xù)致密，實(shí)際生產(chǎn)中的膜層往往有種種缺陷，示意圖如下所示。實(shí)際PVD膜層形貌如右上圖所示，膜層內(nèi)可能有夾雜物、沙孔、通孔等，通過(guò)這些缺陷，膜層外面的液體可以滲透到膜層內(nèi)部，甚至到達(dá)基材表面，從而引發(fā)基材的腐蝕。

玫瑰金真空鍍膜后耐蝕性測(cè)試失效機(jī)理：

1） 鹽霧測(cè)試時(shí)，樣品表面吸附了一層NaCl溶液，溶液可以沿著膜層缺陷滲透到膜層內(nèi)部甚至到達(dá)基材表面。

2）由于膜層中的Au、Ti比基材中的Fe耐蝕性好，形成原電池時(shí)，膜層和基材接觸處的缺陷位置的Fe充當(dāng)陽(yáng)極，PVD膜層充當(dāng)陰極，此時(shí)屬于小陽(yáng)極大陰極類(lèi)型，陽(yáng)極腐蝕大大加快。Fe失去電子變成Fe2+， Fe2+和溶液中的Cl-結(jié)合生成可溶于水的FeCl2，導(dǎo)致基材出現(xiàn)腐蝕坑。

3）缺陷位置優(yōu)先腐蝕，基材發(fā)生的是不均勻腐蝕，因此導(dǎo)致局部嚴(yán)重穿孔等失效。

玫瑰金真空鍍膜后生銹改善方案：

1） 減少不銹鋼素材表面的缺陷（PVD厚度只有1～2um，所以微米級(jí)別的缺陷都會(huì)導(dǎo)致性能缺陷）

2）增加PVD膜層的致密性和厚度

3）增加AF等后處理方式

以上方案理論上可以減少玫瑰金鍍膜后產(chǎn)品生銹的幾率，并且對(duì)其他性能不產(chǎn)生明顯的影響。但是不能保證鹽霧測(cè)試的100%通過(guò)。