在做智能穿戴PVD鍍膜業(yè)務(wù)的這些年，業(yè)務(wù)同事被客戶追的最多的一件事就是貨期，說到交期，這真是一把血淚史，當然，我說這句話并不是說我們做的不好，而是在和客戶溝通的整個過程那些繁雜而真實的細節(jié)場景。而這些溝通的場景中有一些低效的溝通，其核心因素就是客戶對智能穿戴PVD鍍膜生產(chǎn)的流程不了解和我們在前期需要溝通和傳遞的信息不及時或不充足造成的。

PVD鍍膜生產(chǎn)流程主要有9個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，分別是來料檢驗，產(chǎn)品上掛，清洗，清洗質(zhì)量抽檢，PVD鍍膜，全檢，包裝，品質(zhì)抽檢，入倉。其中來料檢驗是和客戶有關(guān)的，其他的都是內(nèi)部管控的環(huán)節(jié)。在來料檢驗環(huán)節(jié)，如果來料品質(zhì)抽檢不合格，就需要與客戶聯(lián)絡(luò)，這個確認品質(zhì)和返檢及批量處理的過程，是耽誤交期的一個關(guān)鍵因素，一般在新產(chǎn)品的前幾批會比較常見。另一個影響交期的原因是生產(chǎn)是否存在積壓，比如高峰時期的堆積來貨，機臺產(chǎn)能無法滿足導(dǎo)致交期延長。還有一個原因就是小批量間斷來貨，機臺不能一直空著等貨，（尤其是一些特殊顏色）頻繁的切換機臺和調(diào)試，也是影響交期的因素之一。

綜上所述，做智能穿戴PVD鍍膜的生產(chǎn)廠家在交期的配合上需做好以下幾個工作：首先是前幾批試產(chǎn)樣品的品質(zhì)標準確認及統(tǒng)一，其次是來貨計劃的前置性好準確性，以便于鍍膜廠家提前配備產(chǎn)能，保證產(chǎn)能和連續(xù)生產(chǎn)，最后是堆積來貨或間斷來貨的提前溝通。

因為智能穿戴PVD鍍膜有一系列的加工環(huán)節(jié)，做好管控和計劃以及溝通工作，是保證交期的基本因素，我們也將不遺余力提升服務(wù)質(zhì)量，滿足客戶的交期需求。